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采用扫描电镜、电子显微分析、硬度测试及能谱仪、动态机械分析仪(DMA)研究了热处理温度和热处理时间对空心镀铬钢管合金显微组织和阻尼性能的影响，对时效后的析出进行分析，并观察了对空心镀铬钢管合金微观组织和性能的影响。
热处理后空心镀铬钢管的组织均由γ相，γ′相，MC和M23C6型碳化物组成，随着热处理温度升高，合金晶粒长大，晶界共晶体减少，热处理之后合金的显微组织因发生动态再结晶得到显著的细化，平均晶粒尺寸约由60μm减小至不足10μm。Zn元素能够起到明显的晶粒细化作用，显著提高空心镀铬钢管的抗拉强度，随合金中Ti含量的增加，合金的初凝温度和终凝温度逐渐降低，铸态合金中出现(γ+γ′)共晶，并随Ti含量增加，(γ+γ′)共晶数量增加。适量稀土的加入能够提高合金的强度、硬度和冲击韧性，但过量的Zn会使合金的伸长率显著下降，当Ti含量达到0.55%～1.7%之间的某一值时，随合金中Ti含量的增加，W的负偏析程度显著增加。在600℃时效后，奥氏体晶界析出碳化物，可以明显地改善合金的树枝晶组织，并使其等轴化，疲劳裂纹萌生于空心镀铬钢管表面、亚表面或空心镀铬钢管内部后，并形成均匀分布的新相析出物。
随着时间的延长，保温时间越长，晶界共晶体越少，晶内微小点状析出物越多，大量的析出物出现在奥氏体晶界以及晶粒内部，使空心镀铬钢管中产生的细晶强化及细小、弥散的沉淀相强化，大大提高了空心镀铬钢管的综合性能。