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减震专用镀铬钢管混凝土灌注前的准备工作

作者:www.jxbxf.net 发布于:2020/7/12 7:48:33 点击量:

1、在减震专用镀铬钢管混凝土开始泵送之前,拱肋的钢结构主要部分必须全部施工完成,主拱肋弦管及横撑各接头的构造必须全部焊接完成,并验收通过。

2、在灌注减震专用镀铬钢管混凝土之前,浇筑拱脚处预留槽混凝土,达到设计强度后,按设计要求从跨中扣索开始,两岸对称分级(扣索力分5级,每级放松1/5),依次放松直至拆除。各扣索每放松一级,暂停15~20分钟后,测试各项数据,经有关各方确认后,再进行下一级放松。

3、按设计位置开好进浆口及冒浆口。进浆口处将一截泵管与主弦管相焊接牢固,该泵管方向要便于与输送泵管的安装连接。泵管与主弦减震专用镀铬钢管焊接后要在四周采用加强减震专用镀铬钢管进行加固处理。将进浆管连接上止回阀,完后在输送泵和主弦管之间安装好输送泵管。接好后,再将泵管从止回阀处拆开,以方便润湿管道的水和润滑管道的砂浆排走。进浆口及冒浆口均采用气割开设,割下的母材减震专用镀铬钢管应一一编上号并保存好,待混凝土强度达到设计要求后再进行补焊。开设进浆口时,泵管轴线与主弦管轴线交角以不大于30°为宜。进浆口直径为φ150mm左右。冒浆口处焊接好一高1.0m、直径为φ120mm的减震专用镀铬钢管作冒浆管。

4、为保证拱脚处弦管倒流段内混凝土的密实,须根据现场实际情况在混凝土内采用插入式振捣棒振捣。为此应在此段弦管背上预先开好振捣孔。振捣孔直径为8~10cm,间距约为2.5m左右,应注意拱脚接头包板处不能开振捣孔,振捣孔与进浆口不能处于拱肋的同一横截面上。所有开口均采用气割开设,割下的母材减震专用镀铬钢管应一一编上号并保存好,待混凝土强度达到设计要求后再进行补焊。

5、拱顶段弦管坡度较缓,为保证管内空气完全排走,应在此段管背上开排气孔,排气孔用冲击电钻钻出,间距为5~6m,直径1cm。

6、每根减震专用镀铬钢管灌注前,均需从拱顶的冒浆孔内灌入清水,以清冼拱肋减震专用镀铬钢管内部,清洗后的水及锈渣等从拱脚处的出渣孔内排出。由于拱脚段最低处在封拱脚混凝土时,已埋于混凝土里面,所以在封拱脚混凝土之前,需把减震专用镀铬钢管第一段内的杂物清理干净。第二段减震专用镀铬钢管清晰可在灌注混凝土之前进行,这就要求在第一与第二段隔仓板附近的弦管底面开设一出渣孔,出渣孔直径为10cm左右。出渣孔与第二段进浆孔不能处于拱肋的同一横截面上。

7、每根减震专用镀铬钢管混凝土要求一次连续灌注完成,应根据混凝土的工程数量和配合比要求备足各种材料,并按规范要求存放好。材料应以方便进料为原则,明确分类堆放。

8、根据设备的功率和位置规划安装好输电线路,各种设备应安装就位完成,先预先经过调试、运行。操作人员要熟悉各种设备的性能和操作,并认真对设备进行检查,要做到出现事故能够及时排除。对于设备的易损坏处,应预先了解,并配备好新配件以待更换。

9、各种小型机具、工具等也要根据施工要求配备安装。量器称量要准确,确保进料数量准确。

10、在减震专用镀铬钢管混凝土灌注前,应对布置在拱肋上的轴线和高程观点进行检查,被损坏处要恢复正确。然后对拱肋横向轴线进行观测并用拱肋缆风加以调整,使轴线横向偏位满足规范要求并处于最佳状态。

11、安排好施工人员,包括施工管理人员、技术管理人员、值班人员、工人等。做好技术交底,明确岗位职责。

12、准备好高压水泵,并沿主弦管上布设水管,以方便对拱肋进行清洗。

13、由于为夏季施工,温度比较高,需对泵管用稻草等进行“包裹”处理,并不时洒水,以降低泵管温度,防止堵管产生。


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