我国工业镀铬钢管的生产工艺需要在哪方面改进

当前，我国耐磨工业镀铬钢管市场当中，热轧工业镀铬钢管尚属空白，而冷拔工业镀铬钢管占有100%的市场，如果按照美国市场冷热比例，我国用于“以冷代热”的工业镀铬钢管可高达70%！造成这种现象的原因在于，我国耐磨工业镀铬钢管的生产采用的是“斜轧穿孔冷拔冷轧”的工艺，这条工艺路线不能生产热轧成品管，而我国已经采用了50年。

因此，在需要使用热挤压管的场合，就以冷拔（轧）管来代替，导致“以冷代热”的不合理现象出现，增加了工业镀铬钢管的生产和使用成本。为此，与国际相比我国工业镀铬钢管生产工艺需要在以下两方面作出改进：

一、开拓热轧工业镀铬钢管

目前，国外除了部分生产大直径耐磨工业镀铬钢管采用“立式水压机穿孔皮尔格轧管机轧制”工艺之外，基本上都是采用热挤压工艺来生产热轧工业镀铬钢管。而且，采用全连铸坯、模铸坯、离心浇铸坯或电渣重熔坯，通过热挤压工艺，不仅可以直接生产热轧工业镀铬钢管同时还可以为冷加工提供高品质的“近终型毛管”，以减少冷加工道次，降低消耗，提高质量，降低成本。

对比于国际，我国有必要开拓工业镀铬钢管引进热轧挤压生产工艺。但是，我国的传统“斜轧穿孔冷拔冷轧”工艺由来已久，生产成本已经大大降低，使用上也已经成为习惯，所以，热轧挤压工艺若要在国内成为主流，还需形成以下几个条件。

（1）对工业镀铬钢管市场上92%以上市场份额的304、316、321等300系工业镀铬钢管采用全连铸供坯工艺，使热挤压工业镀铬钢管的生产成本大幅度地降低，从而可以与国内的冷轧冷拔工业镀铬钢管以及与国外的同类热挤压工业镀铬钢管相竞争。

（2）采用适当的玻璃润滑剂，使生产出的热挤压工业镀铬钢管的表面质量以及尺寸精度达到热轧管的标准，真正做到为用户所接受。

二、提高精品工业镀铬钢管比重

根据我们对美国工业镀铬钢管市场的了解，美国工业镀铬钢管市场中耐磨焊管比重很大，其中自产比重大于进口比重，而高品质的工业镀铬钢管更主要是国产管。相比而言，我国工业镀铬钢管市场情况则大不相同，虽然工业镀铬钢管的自产比重很高，但是出口了大量低档的焊管产品，而进口了不少的高档产品，导致进出口外汇入不敷出。

因此，就我国工业镀铬钢管而言，提高耐磨工业镀铬钢管比的重点应该是发展精品工业镀铬钢管提高高档次工业镀铬钢管的比例。

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