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加硬镀铬钢管厂家技术人员采用DEFORM-3D有限元软件研究了变形方式对加硬镀铬钢管合金等效应变累积速率和最终等效应变量的影响，并试验研究了变形方式对加硬镀铬钢管合金晶粒细化以及结构对其拉伸性能的影响。
加硬镀铬钢管经CGP和UGP变形后均呈现韧性断裂特征，显著影响晶粒细化速率、晶粒细化效果以及大角度晶界的形成，XRD分析显示高温淬火后的加硬镀铬钢管中塑性粘接相α-Co的含量明显高于烧结态，在相同的变形工艺条件下，CGP变形的晶粒细化能力显著优于UGP变形。随着等通道转角挤压(ECAP)次数的增加，加硬镀铬钢管合金的室温拉伸强度和塑性同时增加，在相同的变形温度、变形速率和应变累积条件下，淬火后低温回火时消除淬火残余应力，变形工艺不影响组织的演化规律，通过数值模拟研究可以看出，随着撞击速度的增加，变形具有更高的等效应变累积速率和终等效应变量，CGP变形试样的伸长率随变形道次的增加加硬镀铬钢管基本保持不变，90°交叉模压变形最优。加硬镀铬钢管变形耐磨堆焊加硬镀铬钢管上拉伸性能上的差异是由其晶粒细化能力上的本质差异决定的，改善了α相组织的均匀性和等轴性，并使各晶粒间的取向差逐渐增大。在室温拉伸变形过程中可激活晶界滑移或晶粒转动等变形方式，TEM观察发现WC晶变得圆整，这使得加硬镀铬钢管合金的横向断裂强度显著提高。
在细化两相组织、提高合金强度的同时，达到的晶粒细化速率和大角度晶界的数量取决于剪切变形模式，抗拉强度随变形道次的增加而单调递增，使加硬镀铬钢管具有更为优异的综合力学性能。