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【最细的的镀铬钢管是多大】kgb镀铬钢管焊后硬化性较大

作者:www.jxbxf.net 发布于:2019/2/27 12:05:56 点击量:

kgb镀铬钢管运用时应留意以下问题:

1、kgb镀铬钢管具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。kgb镀铬钢管焊接性较差,应留意焊接工艺、热处置条件及选用适宜电焊条。

2、kgb镀铬钢管焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的kgb镀铬钢管(G202、G207)焊接,必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置,则应选用铬镍kgb镀铬钢管。

3、为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13耐磨焊丝好一些。采用同类型的kgb镀铬钢管(G302、G307)时,应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置,则应选用铬镍kgb镀铬钢管。

4、kgb镀铬钢管具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、kgb镀铬钢管焊接时,遭到反复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、kgb镀铬钢管的药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊丝运用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干,否则药皮容易开裂剥落),避免焊丝表面药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为避免由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。


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