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焊接车间污染对操作者的危害
1、例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等；焊接过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生，焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。其中化学污染(焊接烟尘和有害气体)医学临床表示为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。物理污染的医学临床表示则多种多样。噪声可导致操作者烦躁、头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症。轻者眼部不适、有异物感，重者眼部有烧灼感和剧痛。
2、焊工接触有害污染的机会和持续时间，焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接烟尘和气体的浓度与性质及其污染水平。焊工个体体质与个人防护状况，焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用。只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动维护情况下长期作业，才有引起职业病的可能。
焊接车间污染的防范、治理及发展方向
1、预防焊接车间污染的3条途径是污染源的控制、传达途径的治理个人防护。
2、污染源的控制。焊接过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。
3、生产工艺的优化选择。应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，不同的焊接工艺发生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下。可大大降低污染物的污染水平。
4、设备的改进。应选用机械化、自动化水平高的设备。应采用低尘低毒焊条，生产工艺确定的前提下。以降低烟尘浓度和毒性。选购新设备时，应注重设备的环保性能，多选用配有净化部件的一体化设备。
5、提高操作者技术水平。如不时观察装饰镀铬钢管烘干水平、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章。并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，焊接速度快10%且焊接质量好。
6、个人防护
由于受到场所的限制，整体防护难以实现，这时，个人防护成为主要的防护措施。个人防护用品根据各种危害因素的特点设计，针对性强、种类多，一些特定的场所如水下、高空中、罐中或船仓中进行焊接工作时。如面罩、头盔、防护眼镜、平安帽、耳罩、口罩等。
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