如此焊出的封底焊缝不仅能实现单面焊双面成形,而且还可以保证焊缝背面的余高不超标,满足水冷壁管内通球的要求。
改变原来在下面施焊焊工的操作方式,把添加装饰镀铬钢管的工作改由上面的焊工进行这样下面的焊工可以集中精力操作焊枪,将电弧始终准确地对准焊缝根部,以确保熔透。
虽然焊缝开裂原因很多当焊至鳍片部位时(焊口3点和9点处),因此处受管间距限制,除最好使用端部修磨较尖锐的钨极施焊,增大焊枪可达性外,关键应适当降低焊速,增加电弧在此处的停留时间,待熔池尺寸与其它部位相等,熔融金属成“渗入”状态时再前移。
同时下面的焊工尽量向上多焊一段,为焊缝接头创造条件。同时可提高焊缝一次合格率和封底效率,并节约装饰镀铬钢管。因此出现焊缝开裂必须首先正确地分析出开裂的主要因素和次要因素,根据造成开裂的主要、次要因素采取相应措施进行解决。