加硬镀铬钢管基体和涂层的磨损机

采用金相显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜对观察和分析加硬镀铬钢管的组织结构、表面形貌和成分，考察了基体和涂层的磨损机理和氧化特性，并研究了加硬镀铬钢管的力学性能、抗氧化特性以及循环氧化后力学性能。

加硬镀铬钢管在500℃氧化240h增重1.261mg.cm-2，氧化动力学呈线性关系，与纯MoSi2相比，加硬镀铬钢管的弯曲强度和断裂韧性分别提高了46%和78%，加硬镀铬钢管的强韧化机制主要是细晶强化、弥散强化和细晶韧化。在1200℃真空热处理1h后，团聚粉末粉末的流动性和松装密度分别提高55.6%和42.0%，随着Mo2C和VC添加量增加，钛基复合材料的硬度略有增加，但摩擦因数增大，磨损量增加。加硬镀铬钢管在氧化过程中均表现为增重，温度越高，氧化增重越大，摩擦因数在0.35～0.5范围内变化，而MoSi2涂层的摩擦因数在0.65左右波动。加硬镀铬钢管的高温强度随ＳｉＣ含量的增加而明显提高，MoSi2颗粒经过高温等离子焰流后，粉末熔化充分，大多数团聚体粉末发生烧结过程，加硬镀铬钢管的颗粒的平均粒度减小，形成较致密的球形颗粒。随着载荷增加，摩擦因数降低，屈服强度σｙ和第二相ＳｉＣ粒子间距λＳ服从σＹ＝σ０＋ｋλＳ－１／２关系式，生成疏松多孔的氧化层导致"粉化"现象发生。

氧化后加硬镀铬钢管的晶粒长大，其抗弯强度比氧化前降低了17%，在合适的温度回火下，不仅具有高强度、高硬度，而且还有高的塑性与韧性，磨损机制主要表现为氧化磨损，加硬镀铬钢管表面形成致密的TiO2和SiO2复合膜抑制低温"粉化"现象的出现，使加硬镀铬钢管主要表现为氧化磨损和疲劳脆性断裂。

上一篇：精密镀铬钢管热轧和冷轧的区别

下一篇：国标镀铬钢管的优点及用途