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利用金相实验方法，基于实验数据，应用Beck、Hillert、Sellars数学模型研究了40镀铬钢管在加热温度850~1200℃和保温时间30~480min下的奥氏体晶粒长大规律。
利用Sellars晶粒长大模型，绘制了40镀铬钢管奥氏体晶粒尺寸在不同加热温度和保温时间下的等值线图；构建了40镀铬钢管的奥氏体晶粒长大数学模型。随加热温度升高和保温时间延长，40镀铬钢管奥氏体晶粒逐渐长大，通过对Beck、Hillert和Sellars3种晶粒长大数学模型对比分析，当奥氏体化温度低于1050℃时，晶粒长大表现为正常长大过程，即使等温1200min，晶粒仍能保持均匀细小，随着温度的降低，亚温淬火+高温回火处理的40镀铬钢管强度增加，塑性降低，韧性先降低后出现平台，与常规调质处理相比，亚温淬火+高温回火工艺保证了40镀铬钢管良好的低温力学性能，V、Nb微合金结构钢在850~1050℃随加热温度升高，奥氏体晶粒尺寸逐渐增加，1050—1120℃之间等温奥氏体化处理，奥氏体晶粒出现异常长大现象，奥氏体晶粒尺寸增加趋势较为平缓，奥氏体晶粒尺寸等值线图可定性和定量预测奥氏体晶粒长大规律。在高温加热时具有较好的抗晶粒粗化能力，在1050℃左右开始粗化，通过测量处理后的奥氏体晶粒尺寸对40镀铬钢管奥氏体晶粒长大规律进行了研究，在1010-1200℃之间经5—1200min等温奥氏体化处理，当奥氏体化温度高于1150℃时，奥氏体晶粒以较大的速率正常长大。
40镀铬钢管中AlN第二相颗粒较少晶粒长大趋势较明显，模拟给出了考虑升温过程中晶粒长大尺寸时，40镀铬钢管的奥氏体晶粒长大模型。
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