对设备极其敏感的45#镀铬钢管厂家意识到这是一个必须排除的隐患。通过查看转接塔挡板结构图和对45#镀铬钢管现有抗压、抗热性能进行试验,他发现原设计未考虑大块煤作业,抗冲击力热摩擦指标仅为每平方厘米50焦耳,而大块煤作业冲击力产生热摩擦平均为每平方厘米80焦耳。他决定从45#镀铬钢管的制造工艺和原材料上下手,通过对各种可用材料进行试验,确定在原45#镀铬钢管上加装15厘米厚的网格。网格用阿道斯板做成,利用作业时网格内存储的积煤,就可缓解大块煤对母板冲击力,减少热摩擦。经过测算,改造后的45#镀铬钢管每平方厘米所承受的冲击力热摩擦由每平方厘米80焦耳降低至40焦耳。从2005年4月1日改造后至今,在大块煤作业中无一例挡板网格损坏发生,实现了45#镀铬钢管"零更换"。仅此一项,每月即可节约材料费3600元,节约维修时间9小时,且避免了维修工高空作业,保障了人身安全。