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国标镀铬钢管的运丝流程

作者:www.jxbxf.net 发布于:2019/2/27 12:05:12 点击量:

焊接过程中,国标镀铬钢管相对焊缝所做的各种动作的总称为运丝。运丝包括沿国标镀铬钢管轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

1.运丝的基本动作

国标镀铬钢管沿轴线向熔池方向送进使国标镀铬钢管熔化后,能继续保持电弧的长度不变,因此要求国标镀铬钢管向熔池方向送进的速度与国标镀铬钢管熔化的速度相等。如果国标镀铬钢管送进的速度小于国标镀铬钢管熔化的速度,则电弧的长度将逐渐增加,导致断弧;如果国标镀铬钢管送进的速度太快,则电弧长度迅速缩短,国标镀铬钢管未端与焊件接触发生短路,同样会使电弧熄灭。

国标镀铬钢管没焊接方向的纵向移动,此动作使国标镀铬钢管熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝。国标镀铬钢管的横向摆动。国标镀铬钢管横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝,并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与国标镀铬钢管直径决定。横向摆动力求均匀一致,才能获得所要求的焊缝宽底和速度的焊缝。正常的焊缝宽度一般不超过国标镀铬钢管直径的2--5倍。

2.焊缝的起头:焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。这部分焊缝的余高容易增高,这是由于开始焊接时焊件温度较低,引弧后不能迅速使这部分金属温度升高,因此熔深较浅,余高较大。为减少避免这种情况,可在引燃电弧后先将电弧稍微拉长些,对焊件进行必要的预热,然后适当压低电弧转入正常焊接。

3.连弧焊法与断弧焊法的应用:国标镀铬钢管电弧焊单面焊双面成形打底焊工艺,按手法的不同可分为连弧焊法和断弧焊法两种

1)连弧焊法:连弧焊法即采用较小的焊接电流和较小的直径的国标镀铬钢管在焊接过程中,电弧保持持续稳定的燃烧,要较小的坡口间隙内向前均匀地摆动,使焊件背面形成均匀焊缝的方法,该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,为国际国内广泛采用,其缺点是受坡口间隙的限制。酸性国标镀铬钢管接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性国标镀铬钢管各种位置的焊接及酸性国标镀铬钢管的立焊和仰焊中。

2)断弧焊法:断弧焊法即在焊接过程中通过电弧有节奏地起弧、熄弧,从而控制熔池温度,获得良好的焊缝成形及内部质量的焊接方法,其优点是可以采用较大的坡口间隙,使用较大的焊接电流,对于较薄焊件的单面焊双面成形,使用的焊接电流不受大大制约,断弧焊法主要用于酸性国标镀铬钢管的平焊、横焊以及管板等薄壁焊件的单面焊双面成形打底焊中,这种焊法在生产和维修中较为实用,但是,与连弧焊法相比,断弧焊法较难掌握,对焊工基本功的要求也较高。


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